یک ماده، یک راه حل بهینه
وقتی صحبت از خرد کردن به میان میآید، موادی که پردازش میکنید همه چیز را تعیین میکند - از نوع قطعات سایشی که نیاز دارید تا طول عمر مورد انتظار آنها. گرانیت نیازمند فولاد منگنز مقاوم در برابر ضربه-است. مزایای سنگ آهک از آلیاژهای{2}}کروم بالا. سنگ آهن نیاز به تعادل سختی و چقرمگی دارد.
در Duma Machinery، ما اعتقادی به یک -اندازه-براساس- نداریم. با 42,000 -ریختهگری خانگی، آزمایشگاه متالورژی، و 4،000+ الگوی ما که برندهای جهانی را پوشش میدهند، قطعاتی را مهندسی میکنیم که با ویژگیهای مواد خاص شما مطابقت داشته باشد. چه در حال خرد کردن گرانیت سخت، کوارتز ساینده یا بازیافت بتن باشید، ما به شما کمک می کنیم عمر سایش را افزایش دهید، زمان خرابی را کاهش دهید و هزینه هر تن را کاهش دهید.
راز موفقیت دوما در درک ما از فولاد منگنز آستنیتی نهفته است. هنگام خرد کردن مواد سخت مانند گرانیت، ضربه باعث ایجاد دگرگونی مولکولی در سطح آسترهای ما می شود و سختی را از HB200 به بیش از HB500 افزایش می دهد، در حالی که هسته برای جذب ضربه ها سخت می ماند. بدون مواد مناسب-برای تطبیق-در معرض خطر ترکخوردگی زودرس یا سایش سریع ساینده هستید.
در زیر راهنمایی برای انتخاب قطعات سایش سنگ شکن مناسب بر اساس موادی که پردازش می کنید آورده شده است. هر توصیه با تخصص متالورژی و کنترل کیفیت دقیق ما پشتیبانی می شود.
گرانیت و بازالت
سختی: بسیار بالا (7-8 موس)
ویژگی های مواد: بسیار ساینده، ضربه قوی
قطعات سایش توصیه شده: فولاد منگنز (Mn18، Mn22)، به ویژه برای صفحات سنگ شکن فکی و گوشته های سنگ شکن مخروطی / مقعر.
چرا دوما:
فولاد منگنز{0}بالا ما برای دستیابی به ساختار آستنیتی خالص تحت کنترل آب خاموش کردن قرار میگیرد و از حداکثر سختی کاری تحت ضربه اطمینان حاصل میکند.
برای کارهای بسیار سنگین، ما Mn22 را با افزودن کروم برای بهبود بیشتر مقاومت در برابر سایش بدون از بین بردن چقرمگی پیشنهاد می کنیم.
سازگار با سنگ شکن های فکی سری C Metso و سری Sandvik CJ، آسترهای Mn18Cr2 ما استاندارد طلایی برای پردازش بازالت هستند.
سنگ آهک و دولومیت
سختی: متوسط-کم (3-4 Mohs)
مشخصات مواد: ساینده اما ضربه کمتر
قطعات پوشیدنی توصیه شده: آهن با کروم بالا (میله های دمنده، صفحات ضربه، و آستر)
چرا دوما:
آهن با کروم بالا مقاومت سایشی عالی را با سختی تا 60-65 HRC ارائه می دهد.
فرمولهای سفارشی ما را میتوان برای اندازه خوراک و توان عملیاتی خاص شما بهینه کرد و عمر سرویس را 20 تا 40 درصد در مقایسه با قطعات استاندارد افزایش داد.
سنگ آهن و سنگ معدن آهن
سختی: زیاد، با سایندگی شدید
مشخصات مواد: ضربه زیاد، سایش شدید
قطعات سایش توصیه شده: فولاد منگنز آلیاژی (Mn18Cr2) یا فولاد آلیاژی فرموله شده خاص
چرا دوما:
ما محتوای سیلیس و اندازه خوراک سنگ معدن شما را برای انتخاب بهترین آلیاژ تجزیه و تحلیل می کنیم. Mn18Cr2 سختی بیشتری را در عین حفظ چقرمگی در برابر توده های بزرگ فراهم می کند.
قابلیت ردیابی کامل ما تضمین میکند که مواد شیمیایی و عملیات حرارتی هر دسته ثبت میشود، بنابراین میتوانید بر عملکرد ثابت تکیه کنید. برای عملیات سنگ آهن عظیم، ما پروندههای فنی کاملی از جمله منحنیهای عملیات حرارتی و گزارشهای متالوگرافی را برای هر دسته ارائه میکنیم و از عدم توقف غیرمنتظره اطمینان میدهیم.
ریور گراول و سنگریزه
سختی: بالا (7 موس)
مشخصات مواد: گرد، نیروی ضربه بالا
قطعات سایش توصیه شده: فولاد منگنزی (Mn18) با مشخصات دندان بهینه شده
چرا دوما:
سنگریزه های صاف بارهای نقطه ای شدید ایجاد می کنند. طراحی پروفایل دندان ما چسبندگی مواد را بهبود می بخشد و لغزش را کاهش می دهد و کارایی له کردن را افزایش می دهد.
ما از ماشین کاری دقیق برای تضمین تناسب کامل، حذف سنگ زنی و کاهش زمان نصب استفاده می کنیم.
.
کوارتز و سیلیس
سختی: بسیار زیاد (7+ Mohs)، بسیار ساینده
مشخصات مواد: سایش شدید، ضربه کم
قطعات سایش توصیه شده: قطعات سایش تعبیه شده با آهن کروم بالا یا TiC (کاربید تیتانیوم)
چرا دوما:
برای کوارتز، فولاد منگنز استاندارد خیلی سریع فرسوده می شود. آهن با کروم بالا ما 3 تا 5 برابر عمر سایش بیشتری را ارائه می دهد.
برای سختترین کاربردها، ما قطعات سایش تقویتشده با TiC را ارائه میکنیم که در آن ذرات سرامیکی در سطح کار تعبیه میشوند تا در برابر سایش مقاومت کنند.
بازیافت بتن و آسفالت
سختی: متوسط، اما حاوی میلگرد است
مشخصات مواد: حاوی فولاد، خطر ترک خوردن
قطعات سایش توصیه شده: آهن با کروم بالا با چقرمگی بهبود یافته یا فولاد منگنزی برای قطعات بزرگتر
چرا دوما:
ما چالش های بازیافت را درک می کنیم. میلههای ضربهای ما به گونهای طراحی شدهاند که در برابر آهنهای ولگرد گاه به گاه بدون شکست فاجعهبار مقاومت کنند.
ما همچنین مهندسی معکوس را برای تجهیزات بازیافت منسوخ یا سفارشی ارائه می دهیم.
سنگ معدن مس و طلا
سختی: متوسط تا زیاد (بسته به سنگ میزبان، معمولاً 5-7 موهس)
ویژگی های مواد: سایش متوسط تا زیاد، ضربه متغیر، اغلب در عملیات تناژ بزرگ پردازش می شود
قطعات سایش توصیه شده: فولاد منگنز (Mn18، Mn18Cr2) برای گوشته های سنگ شکن مخروطی و مقعر. فولاد آلیاژی برای کاربردهای با تنش بالا
زغال سنگ و کک
سختی: کم (1-3 موس)، اما در برخی اشکال بسیار ساینده است
ویژگی های مواد: ضربه کم، سایش متوسط، اغلب در سیستم های با توان بالا پردازش می شود
قطعات سایش توصیه شده: فولاد منگنز (Mn13) برای چکش و آستر. یا فولاد آلیاژی با هزینه بهینه برای مقاطع کم تقاضا
چرا دوما
آماده سازی زغال سنگ نیاز به قطعات سایش دارد که مقاومت در برابر سایش را با کارایی هزینه متعادل کند. Mn13 ما عملکرد قابل اعتمادی را با ارزش عالی ارائه می دهد.
برای جابجایی کک در جایی که ضربه کمتر است اما سایش وجود دارد، آهن کروم متوسط یا فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش را توصیه میکنیم تا عمر مفید بین تعویضها افزایش یابد.
ما همچنین طرح های سفارشی برای سنگ شکن های چکشی و سنگ شکن های غلتکی مورد استفاده در پردازش زغال سنگ ارائه می دهیم که از اندازه ذرات ثابت و کاهش زمان خرابی اطمینان حاصل می کند.
مراحل همکاری
مرحله 1: فید خود را تجزیه و تحلیل کنید. (آیا ساینده است یا ضربه{2}} زیاد است؟)
مرحله 2: مدل سنگ شکن خود را بررسی کنید. (Duma از 4 الگوی000+ از جمله Terex، Trio و Kleemann پشتیبانی میکند.)
مرحله 3: با مهندسان ما مشورت کنید. (ما تجزیه و تحلیل سایش و طراحی پروفایل دندان سفارشی را ارائه می دهیم.)
سوالات متداول
س: چگونه بفهمم که به Mn18 یا Mn22 نیاز دارم؟
پاسخ: اگر ماده شما دارای سختی Mohs بالاتر از 7 یا بسیار ساینده است، Mn22 ذخیره سایش بالاتر و عمر طولانی تری را ارائه می دهد.
س: آیا دوما می تواند قطعاتی برای مدل های سنگ شکن منسوخ تولید کند؟
پاسخ: بله، از طریق خدمات مهندسی معکوس ما، می توانیم مدل های سه بعدی دقیقی را از نمونه های فرسوده یا نقشه های قدیمی شما ایجاد کنیم.
س: زمان معمول برای سفارشات مواد سفارشی چقدر است؟
A: اقلام موجودی استاندارد در 7-10 روز ارسال می شود، در حالی که ریخته گری آلیاژی سفارشی معمولاً 35-45 روز نیاز دارد.