خرابی‌های رایج قطعات سایشی سنگ شکن ضربه‌ای چیست؟

به عنوان یک تولید کننده مستقیم با ریخته گری 42000 متر مربع و گواهینامه ISO 9001:2015، DUMA یک تجزیه و تحلیل فنی از این که چرا قطعات سایش سنگ شکن ضربه ای پیش از موعد از کار می افتد، ارائه می دهد. درک این مکانیک ها برای به حداقل رساندن زمان خرابی و بهینه سازی راندمان خرد کردن ضروری است.

ابتدا بیایید بفهمیم که قطعات سایش ضربه ای سنگ شکن چیست. اینها اجزایی در سنگ شکن ضربه ای هستند که مستقیماً با مواد خرد شده در تماس هستند. آنها شامل مواردی مانندصفحه ضربه،میله های دمنده برای سنگ شکن های ضربه ای، و دیگرقطعات یدکی سنگ شکن ضربه ای. این قطعات برای کارکرد موثر سنگ شکن بسیار مهم هستند، اما سوء استفاده زیادی نیز از آنها می شود.

1. فرسودگی

یکی از رایج ترین خرابی قطعات سایش سنگ شکن ضربه ای، سایش و پارگی ساده است. هنگامی که سنگ شکن در حال کار است، قطعات سایش به طور مداوم به مواد برخورد کرده و آسیاب می شوند. مقاومت در برابر سایش ناشی از توانایی آلیاژ برای سخت شدن کار است. فولاد استاندارد با منگنز بالا از HB200 شروع می شود. آلیاژهای درجه یک DUMA (Mn18، Mn22) طوری طراحی شده اند که به سرعت به سختی سطحی بیش از HB500 تحت ضربه می رسند. این به طور قابل توجهی عمر سرویس را در مقایسه با جایگزین های عمومی بازار که در رسیدن به این تغییر سختی ناکام هستند، افزایش می دهد. نوع ماده ای که خرد می شود بسیار مهم است. مواد سخت تر مانند گرانیت یا بازالت نسبت به مواد نرم تر مانند سنگ آهک باعث سایش بیشتر می شوند. اندازه و شکل مواد نیز مهم است. مواد بزرگتر و با شکل نامنظم می توانند باعث ضربه و ساییدگی بیشتر بر روی قطعات سایش شوند.

عامل دیگر شرایط کار سنگ شکن است. اگر سنگ شکن با سرعت بالا یا سرعت تغذیه بالا کار کند، قطعات سایش استرس بیشتری را تجربه کرده و سریعتر فرسوده می شوند. همچنین اگر سنگ شکن به درستی نگهداری نشود، مانند روغن کاری نکردن قطعات متحرک یا عدم تنظیم صحیح تنظیمات، می تواند باعث تسریع در سایش قطعات شود.

2. ترک خوردگی و شکستگی

ترک خوردگی و شکستگی نیز از مشکلات رایج قطعات سایش سنگ شکن ضربه ای است. این ممکن است به دلایل مختلفی اتفاق بیفتد. یکی از دلایل، نیروهای ضربه ای بالا در طول فرآیند خرد کردن است. هنگامی که میله های ضربه به مواد برخورد می کنند، نیروی ناگهانی و شدیدی را تجربه می کنند.

علت اصلی شکستگی، رسوب کنترل نشده کاربید در ریزساختار است. در DUMA، ما از کوره های عملیات حرارتی خودکار کنترل شده توسط کامپیوتر برای انجام سختی آب دقیق استفاده می کنیم. این فرآیند ساختار آستنیتی خالص را به دست می‌آورد که توسط تست متالوگرافی با بزرگنمایی بالا تأیید شده است و اطمینان حاصل می‌کند که میله‌های ضربه‌ای ما «سخت اما شکننده نیستند» تا در برابر ضربه‌های شدید بدون ترک خوردن مقاومت کنند.

3. فرسایش

فرسایش نوعی سایش است که زمانی اتفاق می‌افتد که ذرات کوچکی از مواد له شده توسط جریان هوا یا حرکت مواد حمل شده و سطح قطعات سایش را از بین ببرند. این امر به ویژه در مناطقی که جریان مواد زیاد است، مانند نزدیک دهانه تغذیه یا مجرای تخلیه، رایج است.

فرسایش می تواند باعث زبری و ناهموار شدن سطح قطعات سایش شود. این نه تنها کارایی فرآیند خرد کردن را کاهش می دهد بلکه می تواند منجر به آسیب بیشتر شود. به عنوان مثال، یک سطح ناهموار می تواند باعث اصطکاک بیشتر شود که می تواند گرمای بیشتری تولید کند و خطر ترک خوردن را افزایش دهد.

4. شکست خستگی

شکست خستگی زمانی اتفاق می افتد که قطعات فرسوده در معرض بارگیری و تخلیه مکرر قرار می گیرند. در سنگ شکن ضربه ای، میله های دمنده و سایر قطعات سایش به طور مداوم توسط مواد مورد اصابت قرار می گیرند که باعث ایجاد تنش چرخه ای می شود. با گذشت زمان، این تنش چرخه ای می تواند باعث ایجاد ترک های میکروسکوپی در مواد شود. این ترک ها به تدریج رشد کرده و در نهایت منجر به خرابی قطعه می شود.

فراوانی و بزرگی تنش از عوامل مهم در شکست خستگی است. اگر سنگ شکن به طور مداوم با بار زیاد کار کند، قطعات سایش احتمال بیشتری دارد که دچار شکست خستگی شوند. همچنین کیفیت مواد به کار رفته در قطعات سایش نیز نقش دارد. قطعات ساخته شده از مواد کم کیفیت بیشتر مستعد خرابی خستگی هستند.

5. نصب نادرست

گاهی اوقات خرابی قطعات سایش سنگ شکن ضربه ای می تواند به دلیل نصب نادرست باشد. اگر قطعات به درستی نصب نشده باشند، ممکن است به درستی جا نشوند یا به درستی تراز نشده باشند. این می تواند باعث توزیع ناهموار تنش در قطعات شود که منجر به سایش و خرابی زودرس می شود.

به عنوان مثال، اگر میله های دمنده به درستی سفت نشده باشند، می توانند در حین کار حرکت کنند، که می تواند باعث فرسودگی ناهموار و حتی شکستگی آنها شود. همچنین در صورتی که صفحات ضربه ای با زاویه صحیح نصب نشوند، می تواند بر راندمان خرد شدن تاثیر بگذارد و باعث سایش غیر ضروری قطعات شود.

چگونه از این شکست ها جلوگیری کنیم

اکنون که در مورد شکست های رایج صحبت کردیم، بیایید نحوه جلوگیری از آنها را مورد بحث قرار دهیم. اول از همه، مهم است که قطعات سایش با کیفیت بالا را انتخاب کنید. به عنوان یک تامین کننده، من همیشه استفاده از قطعات ساخته شده از مواد درجه یک که برای مقاومت در برابر شرایط سخت فرآیند خرد کردن طراحی شده اند، توصیه می کنم.

نگهداری مناسب نیز بسیار مهم است. به طور منظم قطعات سایش را از نظر علائم سایش، ترک خوردگی یا آسیب های دیگر بررسی کنید. سنگ شکن را به طور منظم تمیز کنید تا هر گونه زباله ای که می تواند باعث فرسایش یا سایر مشکلات شود را از بین ببرید. برای کاهش اصطکاک و سایش قطعات متحرک را طبق توصیه سازنده روغن کاری کنید.

پارامترهای عملیاتی سنگ شکن را به درستی تنظیم کنید. مطمئن شوید که سرعت، سرعت تغذیه و سایر تنظیمات برای نوع ماده خرد شده مناسب است. این می تواند به کاهش استرس بر روی قطعات سایش و افزایش طول عمر آنها کمک کند.

برای جلوگیری از خرابی زودرس، اطمینان حاصل کنید که سطح پشتی تمیز و موازی با قاب اصلی است. DUMA توصیه می‌کند در 48 ساعت اول کار، دوباره سفت کردن را بررسی کنید تا از شل شدن، که یکی از دلایل اصلی توزیع ناهموار تنش و شکستگی بعدی است، جلوگیری شود. هنگام نصب قطعات، دستورالعمل های سازنده را به دقت دنبال کنید تا از تناسب و تراز مناسب اطمینان حاصل کنید.

اگر با قطعات سایش سنگ شکن ضربه ای خود مشکل دارید یا به دنبال قطعات جایگزین با کیفیت بالا هستید، در تماس با آن تردید نکنید. چه به دنبال به حداکثر رساندن عمر میلگردهای ضربه‌ای خود باشید و چه به صفحات ضربه‌ای دقیق برای مدل سنگ شکن خاص خود نیاز دارید، DUMA راه‌حل‌های مستقیم کارخانه‌ای را ارائه می‌کند تا عملیات شما را روان نگه دارد.

مراجع

• "راهنمای تجهیزات سنگ شکن" - راهنمای جامع عملکرد و نگهداری سنگ شکن ها.
• مقالات تحقیقاتی صنعت در مورد تجزیه و تحلیل عملکرد و شکست قطعات سایش سنگ شکن ضربه ای.