به عنوان یک حرفه ایکارخانه ریخته گری قطعات سنگ شکن، ما اغلب از مشتری (از جمله کاربران تجهیزات شکن و معامله گران جدید) سوالات دریافت می کنیم: "قطعات سنگ شکن شما چه مدت طول می کشد؟" "کدام ماده برای شرایط کار ما مناسب تر است؟" "تفاوت های عملی بین MN18 و MN13 چیست؟"
به عنوان یک کارخانه ریخته گری از فولاد منگنز با تجربه غنی ، امروز ما به چندین عامل اصلی که بر عمر خدمات قطعات سنگ شکن تأثیر می گذارد ، می پردازیم. این مقاله در درجه اول بر روی قطعات پوشیدن بازیگران (مانند صفحات فک ، آستر مخروط ، آستر آسیاب و سایر ریخته گری های فولادی منگنز و کروم) تمرکز دارد.
1. استاندارد برای انتخاب مواد قطعات شستشو
به جز اجزای خاص (مانند چدن کروم بالا که برای چکش استفاده می شود) ، با کیفیت بالاکارخانه های ریخته گری قطعات سنگ شکنبه طور معمول فولاد منگنز را به عنوان ماده اصلی انتخاب کنید. نمرات فلزی منگنز معمولی شامل MN13 ، MN18 و MN22 است. ویژگی فولاد منگنز این است که سطح آن به سرعت در اثر تأثیر قوی در ضمن حفظ سختی عالی در مواد پایه ، سخت می شود. هرچه درجه سخت شدن سطح بالاتر باشد (با سختی رسیدن HB550 یا بالاتر از بعد از سخت شدن کامل) ، مقاومت سایش بهتر می شود. از طرف دیگر ، سطحی که به اندازه کافی سخت نشده است (با سختی پایین تر از HB350) بر عمر خدمات قطعات شستشو تأثیر منفی خواهد گذاشت.
انتخاب مواد باید بر اساس شرایط خاص کار باشد:
steel فولاد منگنز بازیافت شده می تواند نیازهای تولید MN13 استاندارد را برآورده کند.
● برای تقاضای عملکرد بالاتر (مانند MN18 یا بالاتر) ، باید از مواد اولیه منگنز الکترولیتی استفاده شود. این امر به ویژه برای کارخانه های حرفه ای ریخته گری منگنز منگنز بسیار مهم است.
2. نقاط کنترل کلیدی در فرآیند عملیات حرارتی
به عنوان یک فرآیند اصلی در ریخته گری قطعات سنگ شکن ، عملیات حرارتی به طور مستقیم بر کیفیت نهایی محصول تأثیر می گذارد:
● ریخته گری ها باید قبل از قرار دادن در کوره کاملاً تمیز شوند.
the کنترل دقیق برای فاصله زمانی از ریخته گری تا خاموش کردن لازم است.
control کنترل مؤثر محتوای کربن روی سطح ریخته گری ها.
● دمای حمام خاموش باید استانداردهای اروپایی (زیر 20 درجه) را رعایت کند.
● دمای اولیه ریخته گری هنگام ورود به کوره باید دقیقاً کنترل شود.
3. ماشینکاری دقیق و درمان سطح
در یک حرفه ایکارخانه ریخته گری قطعات سنگ شکن، پس از عملیات حرارتی ، ریخته گری ها باید تحت
● ماشینکاری دقیق برای اطمینان از دقت بعدی.
struction درمان پیشگیری از زنگ زدگی حرفه ای (نقاشی نه تنها باعث افزایش ظاهر می شود بلکه به طور مؤثر از اکسیداسیون جلوگیری می کند).
از طریق کنترل دقیق این فرآیندها ، یک کارخانه ریخته گری منگنز با کیفیت بالا می تواند قطعات سنگ شکن را با عمر طولانی و عملکرد پایدار تولید کند. ما توصیه می کنیم که مشتریان نه تنها به درجه مواد توجه کنند بلکه هنگام انتخاب خود ، سطح کلی فرآیند کارخانه ریخته گری را نیز در نظر بگیرند.
