در عملکرد یک سنگ شکن مخروطی، حفره خرد کننده فضای هسته ای است که در آن خرد کردن مواد انجام می شود. کیفیت طراحی آن به طور مستقیم بر راندمان عملیاتی کلی و عملکرد اقتصادی دستگاه تأثیر می گذارد. بر اساس 16 سال تجربه در ساخت قطعات یدکی سنگ شکن و بازخورد مشتریان جهانی، دوما این مقاله را در مورد تأثیر طراحی حفره سنگ شکن مخروطی بر عملکرد خرد کردن گردآوری کرده است. ما امیدواریم که در هنگام انتخاب قطعات یدکی سنگ شکن مخروطی راهنمایی ارزشمندی ارائه دهد.
نمودار شماتیک سنگ شکن مخروطی
1-موتور؛ 2-محرک محرک; 3-دنده اریب; 4-آستین عجیب و غریب; 5-شفت اصلی; 6-مخروط رانندگی; 7-مخروط ثابت; 8-بلبرینگ کروی
فضایی که بین سطح خارجی مخروط متحرک (جبه) و سطح داخلی مخروط ثابت (مقعر) ایجاد می شود، حفره خرد کننده نامیده می شود. اصل کار سنگ شکن مخروطی این است که گوشته که بر روی شفت اصلی نصب شده است، یک حرکت چرخشی چرخشی انجام می دهد. مواد وارد شده به این فضا بین گوشته سنگ شکن مخروطی و مقعر تحت فشرده سازی و آسیاب قرار می گیرند و در نتیجه خرد شدن حاصل می شود.
کیفیت طراحی حفره سنگ شکن تأثیر قابل توجهی بر شاخص های فنی و اقتصادی کلیدی مانند ظرفیت تولید، مصرف انرژی، اندازه ذرات محصول، شکل ذرات و سایش آستر دارد. بنابراین، صرف نظر از نوع حفره، طراحی حفره سنگ شکن باید شرایط زیر را برآورده کند:
- اطمینان حاصل شود که ظرفیت تولید مورد نیاز سنگ شکن به دست آمده است.
- تضمین کنید که اندازه ذرات محصول با مشخصات - مطابقت دارد و ظرافت، یکنواختی و شکل ذرات مناسب را ارائه میدهد.
- جلوگیری از انسداد مواد - ساختار حفره باید جریان مواد را صاف کند و از "خفگی" جلوگیری کند.
- تا حد امکان به سایش یکنواخت آستر دست یابید - با اطمینان از ساییدگی یکنواخت در گوشته سنگ شکن مخروطی و آسترهای مقعر برای افزایش عمر مفید.
نمودار شماتیک طراحی محفظه پایه برای سنگ شکن مخروطی
طرح های اولیه حفره ها اغلب بر اساس شرایط هندسی ایده آل بودند. این طرحهای "تئوری" الگوهای سایش واقعی آسترها را در عمل{1}در دنیای واقعی نادیده میگرفتند. با استفاده از تجربه تولید گسترده دوما، دریافتیم که در تولید واقعی، سایش در امتداد ارتفاع حفره خرد کن به طور یکنواخت توزیع نمی شود. سایش ناهموار به طور معمول باعث می شود که شدیدترین سایش در گوشته و مقعر در دهانه تغذیه و دهانه تخلیه رخ دهد. این منجر به یک سری اثرات منفی می شود:
- اعوجاج شکل حفره: فضای خرد کردن واقعی از هندسه طراحی اصلی منحرف می شود.
- کاهش عملکرد: کاهش توان، افزایش بار تجهیزات، بدتر شدن کیفیت محصول و مصرف انرژی بیشتر.
برای رسیدگی به این مسائل، طراحی حفره سنگ شکن مخروطی مدرن اکنون بر توسعه پروفیلهای حفره مقاوم در برابر سایش بر اساس منحنیهای سایش واقعی آستر تأکید دارد. این رویکرد طراحی، الگوهای سایش را از قبل پیشبینی میکند و به آسترها اجازه میدهد شکل هندسی معقولی را برای مدت طولانیتری در طول عمر خود حفظ کنند. در نتیجه، شاخصهای تولید ثابت میمانند و دفعات خرابی برای جایگزینی لاینر به میزان قابل توجهی کاهش مییابد.
یک مهندس دوما در حال اندازه گیری گوشته سنگ شکن مخروطی است
البته ازدومااز دیدگاه تولید، علاوه بر بهینه سازی شکل هندسی، انتخاب مواد گوشته سنگ شکن مخروطی (مانند فولاد منگنز بالا Mn13، Mn18، یا حتی گریدهای بالاتر) نیز برای تعیین مقاومت در برابر سایش حیاتی است.
در نهایت، به سوال اصلی خود بازگردیم:تاثیر طراحی حفره سنگ شکن مخروطی بر روی سنگ شکن چقدر قابل توجه است؟این تا حد زیادی به این بستگی دارد که آیا ما واقعاً تأثیر طراحی حفره را بر راندمان خرد کردن تشخیص میدهیم، و اینکه آیا نمایه حفره را مطابق با بازخورد عملیاتی واقعی تنظیم میکنیم تا زمان خرابی غیر ضروری ناشی از اشکال نامناسب حفره را به حداقل برسانیم.
اگر از هدر رفتن هزینه های غیر ضروری به دلیل مشکلات سنگ شکن مشکل دارید، راحت باشیدبا دوما تماس بگیرید. ما می توانیم مناسب ترین را سفارشی کنیمگوشته سنگ شکن مخروطی و مقعربرای شما
